News Center
新聞中心
高模量、耐沖擊汽車保險杠專用填料——滑石粉BHS-505
在汽車通用塑料中,PP的用量最大,增長速度最快。PP已經成為保險杠的主要原材料。由于汽車保險杠是一種表面積較大,形狀復雜的薄壁大型結構部件,使用時會受到沖擊等因素的影響,一般采用注塑成型,因此汽車保險杠材料需要有較高的流動性、剛性、韌性、耐熱性等,還要有良好的尺寸穩定性和抗老化性能。
我司通過大量試驗及應用驗證,滑石粉系列產品中BHS-505可以作為高剛性、耐沖擊汽車保險杠專用填料。試驗過程中,原材料絕大部分選用國產料,從而為高性能汽車保險杠的國產化奠定了基礎。
試驗采用均聚PP和共聚PP混合使用,可以保證材料的剛性和和韌性的平衡。試驗中均聚PPK8003為主樹脂,共聚PP Y2600T為輔樹脂,熱塑性聚烯烴彈性體POE8150為主增韌劑,POE接枝N413為輔增韌劑,其他助劑中包含抗氧劑及潤滑劑,并添加15份滑石粉BHS-505作為補強劑。按配比準確稱量原輔材料,加入高速攪拌機充分混合均勻后,利用雙螺桿擠出機擠出、造粒。擠出溫度為205-215℃,螺桿轉速為240r/min。將粒料置于80℃烘箱中烘干2h后,利用注塑機制備標準試條。注塑溫度為190-200℃。制得符合所用測試標準樣條。
滑石粉產品BHS-505詳細參考數據,見附錄一《產品測試報告》
產品應用:
滑石粉產品BHS-505所填充PP應用研制的保險杠專用料在幾家大型改性企業經過填充,造粒后被用于一汽、通用、大眾等汽車的保險杠中。應用結果反饋,該產品填充PP應用各企業的保險杠專用料的優點為:
a.流動性良好,降低了注塑壓力和注塑溫度,降低了加工能耗;
b.成型周期短,生產效率大大提高;
c.材料性能波動較小,產品尺寸穩定,剛性好,不易變形;
d.缺口沖擊實驗表明,該保險杠韌性優良,沒有明顯破壞現象;
e.安裝尺寸穩定,裝車緊固過程無應力發白現象;
f.噴涂性能良好,保險杠與噴漆的結合牢度很好,完全能通過刻劃剝離實驗。
該產品優點:成本低廉,還能同時提高耐熱性、剛性、降低收縮率。