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滑石粉表面改性方法及產(chǎn)品特點(diǎn)

2021-12-17
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滑石粉常用的表面改性劑主要有鈦酸酯、硅烷和鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯、表面活性劑、石蠟和有機(jī)高分子等。
(1)鈦酸酯偶聯(lián)劑
       改性方法:干法工藝為滑石粉在預(yù)熱至100℃-110℃的高速混合機(jī)中攪拌烘干,然后均勻加入計量的鈦酸酯偶聯(lián)劑(用適量的15#白油稀釋),攪拌數(shù)分鐘,即可獲得改性滑石粉;濕法工藝為鈦酸酯偶聯(lián)劑用一定量溶劑稀釋后,加入一定量滑石粉,于95℃下攪拌30min,過濾烘干得改性滑石粉產(chǎn)品。
應(yīng)用特性:經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的滑石粉填料可提高與聚丙烯(PP)的相容性,降低體系粘度,增加體系流動性,改善體系加工性能,減少變形,提高尺寸穩(wěn)定性,擴(kuò)大PP的應(yīng)用范圍。
(2)鋁酸酯偶聯(lián)劑
       改性方法:將適量的鋁酸酯(如L2型)溶于溶劑(如液體石蠟)中,加入烘干的1250目的微細(xì)滑石粉進(jìn)行研磨30min改性,并在100℃下恒溫一段時間,冷卻后即得改性產(chǎn)品。
應(yīng)用特性:用鋁酸酯改性后的滑石粉與普通滑石粉相比,在液體石蠟中的粘度顯著減小,水滲透時間增大,有機(jī)憎水改性效果明顯。由鋁酸酯改性的滑石粉代替半補(bǔ)強(qiáng)碳黑填充橡膠,其拉伸強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能有所提高。同時,替代量很大。可達(dá)到降低成本,減少環(huán)境污染的效果。
(3)硅烷偶聯(lián)劑
        改性方法:將硅烷偶聯(lián)劑(如KH-570)配成溶液,攪拌均勻。將溶液滴入烘干后的滑石粉中,攪拌40-60min,使處理劑充分包覆填料四,再經(jīng)加熱烘干即制得改性滑石粉。
應(yīng)用特性:由硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性的滑石粉作為高分子材料的填料,可使填充體系的強(qiáng)度、模量均有明顯的提高,改性效果良好,具有較好的實際應(yīng)用價值。
(4)磷酸酯
        改性方法:先將滑石粉于80℃攪拌下在磷酸酯的水溶液中預(yù)包覆1h,接著于95℃左右干燥;最后再升高溫度至125℃,熱處理1h。磷酸酯的用量為滑石粉的0.5%-8%。
應(yīng)用特性:磷酸酯可與滑石粉表面發(fā)生化學(xué)吸附和物理吸附反應(yīng)形成表面包覆,增加表面包覆量可改善滑石粉的分散狀態(tài),可顯著改變填充體系的形態(tài)和機(jī)械性能。

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